一、企业概览

南充南炼石油科技有限公司是一家扎根南充本土、传承本地数十年石油化工产业积淀，专注于石油、天然气以及电子超纯特种气体，生产、销售与技术服务的综合性企业。企业脱胎于本地老牌炼化产业根基，承接原中国石油南充炼油厂深耕西南炼化行业积累的成套工艺技术、资深技术人才团队与成熟油气生产运营经验，依托深厚石油化工工艺积淀，深耕电子特气国产替代赛道，同时覆盖 LNG/CNG 能源气体、稀有气体及工业气体全品类供应，为半导体、泛半导体、高端制造及能源领域提供高纯度、高稳定性的气体产品与一体化解决方案。

公司生产基地坐落于四川省南充市，这片区域自上世纪五十年代起便是西南石油炼化产业核心承载地，地处成渝地区双城经济圈核心产业节点，毗邻西南、华中、华南电子信息产业聚集区，物流交通便捷，产业配套完善，依托本土代代传承的油气产业底蕴，具备辐射全国的交付服务能力。

核心规模

二、核心竞争优势

1. 全品类供应能力

依托传承自本土老牌炼化基地的油气产品生产运营体系，供应汽油、柴油、煤油和溶剂油，同时构建了覆盖 “合成提纯 — 精准混配 — 大宗充装 — 存储经营 — 安全包装” 的气体产品矩阵，可提供从 PPB 级高纯单体气到定制化混合气的全系列产品，是业内少有的同时覆盖电子特气、稀有气体、工业气体、LNG/CNG 能源气体的综合供应商。

2. 自主核心技术与工艺

企业核心技术团队大多拥有原中石油南充炼油厂多年炼化、气体提纯实操经验，在传统油气精制工艺基础上迭代升级，形成多项自主核心工艺：

・深度提纯技术：多级精馏 + 吸附耦合工艺，杂质 PPB 级精准脱除，产品纯度满足先进制程要求，工艺底层源自老厂数十年油气分离提纯技术积累；

・高精度混配技术：重量法 + 分压法复合混配工艺，混合气浓度精度与长期均匀性达到晶圆制造要求；

・安全负压源技术：自主研发特种吸附介质与活化钝化工艺，电子特气储运安全性达到行业先进水平；

・ENG 增效天然气技术：自有 NAS 增效剂年产 1000 吨，LNG 添加增效剂用于切割焊接，降耗提温，技术源于老厂油气增效改性多年研发实践。

3. 半导体级全流程品控体系

延续原南充炼油厂成熟完善的质量管控思维，建立由总经理直管的品质管理团队，核心成员均拥有十年以上电子特气、石油炼化双行业品控经验，构建 “从来料到出货” 全闭环品质管控体系：

・SPC 过程管控 —— 生产全工序关键参数统计过程控制

・SQC 统计分析 —— 质量数据量化分析，持续优化工艺

・8D 问题解决机制 —— 异常快速响应、根因分析、闭环整改

・全节点管控 ——IQC 来料检验 → IPQC 制程巡检 → FQC 成品 100% 全检 → OQC 出货核验

配备行业顶级检测设备集群：气相色谱仪、傅立叶变换红外光谱仪、ICP-MS 电感耦合等离子体质谱仪、微量水分 / 氧分析仪、颗粒度检测仪等，覆盖杂质、水分、氧含量、颗粒度全维度 PPB 级检测。

4. 三级服务网络，全国快速响应

依托本土炼化产业数十年积累的西南区域物流、客户资源基础，搭建 “生产基地 + 区域商务中心 + 属地仓储中心” 三级服务网络，实现全国范围内快速响应与就近交付：

・生产基地：四川省南充市化工产业园区（承接本地石油产业发展脉络）

・公司总部：重庆

三、主营业务

3.1 LNG/CNG 能源气体业务

以天然气能源气体为基础盘业务，完整承接原南充炼油厂油气分装、气源调配成熟运营经验，形成从气源采购、充装分装到终端配送的完整经营链条：

・经营模式：以分装 / 充装贸易为主，气源采购自四川盆地 LNG 液厂（泸州、达州、威远、涪陵通汇能源），厂区设 LNG 低温储罐 + 杜瓦瓶充装线；

・产能规模：年充装 LNG 3 万瓶（210L 标准低温杜瓦罐为主），产品形态涵盖 210L 杜瓦液态 LNG、瓶组供气、槽车分销；

・自研技术：LNG 添加增效剂，用于工业切割焊接，降耗提温；

・CNG 业务：压缩天然气供应，服务工业及车用市场。

3.2 电子特种气体业务

公司立足本土老牌炼化产业技术根基，聚焦高纯电子特气的自主化生产，核心产品覆盖磷系、硼系、硅系等多个品类，具备从基础大宗气体到高端特种气体的全品类供应能力：

・合成提纯：年产 50 吨高纯磷化氢（PH₃，6.5N 级）、年产 10 吨高纯乙硼烷（B₂H₆，5N 级）；

・合成混配：年产能 130 吨，覆盖磷烷 / 乙硼烷 / 砷烷 / 锗烷系列混气、氯气 / 硅烷 / 氨气系列混气、氢氮 / 氩氦等工艺用标准混合气；

・充装分装：3300 吨 / 年大宗高纯气体分装能力，覆盖高纯氮 / 氩 / 氦 / 氧 / 氢、CO₂、N₂O、乙烯、丙烷、三氯氢硅、四氯化硅等；

・存储经营：800 吨 / 年规模，覆盖刻蚀用气（HBr/HCl/BCl₃）、沉积用气（SiH₄/B₂H₆/DCS/ 前驱体）、掺杂用气（BF₃/PH₃/AsH₃）等 40 余种电子级化学品。

3.3 稀有气体与工业气体业务

依托老厂多年油气分离、稀有组分提取技术积淀，同时作为稀有气体和工业气体领域专业供应商，产品覆盖：

・稀有气体：氪 (Kr)、氖 (Ne)、氦 (He)、氙 (Xe)—— 服务半导体、光纤、医疗影像（MRI）、航空航天等领域；

・工业气体：二氧化硫 (SO₂)、二氧化氮 (NO₂)、氧化亚氮 (N₂O)、氯化氢 (HCl)、氨 (NH₃)；

・电子级混合气：含氟混合气（F₂/N₂系列）、氟氖混合气、氟氪氖氙氮混合气、氦氮二氧化碳混合气等。

3.4 半导体前驱体材料与配件

依托传承而来的精细化工提纯、改性技术储备，供应半导体制造全流程所需前驱体材料：正硅酸乙酯（TEOS）、三甲基铝（TMA）、三氯氧磷（POCl₃）等，并从事泛半导体设备及配件研发与销售，提供电子特气现场技术支持、工艺优化及安全管理咨询服务。

四、主推产品体系

4.1 合成提纯系列

4.2 合成混配系列（年产能 130 吨）

・磷烷 / 乙硼烷 / 砷烷 / 锗烷系列混气

・氯气、硅烷、氨气系列混气

・氢氮、氩氦等工艺用标准混合气

・支持按客户工艺需求定制组分与浓度

4.3 充装分装系列（年产能 3300 吨）

4.4 存储经营系列（800 吨 / 年，40 + 品种）

・刻蚀用气：溴化氢 (HBr)、氯化氢 (HCl)、三氯化硼 (BCl₃)

・沉积用气：硅烷 (SiH₄)、乙硅烷 (B₂H₆)、二氯二氢硅 (DCS)、各类金属前驱体

・掺杂用气：三氟化硼 (BF₃)、磷化氢 (PH₃)、砷化氢 (AsH₃)

・前驱体材料：TEOS、TMA、POCl₃等

4.5 安全负压源系列

针对高毒性离子注入气体，推出亚常压存储输送负压源产品，依托老厂多年危化品储运安全技术积累，通过特殊活化吸附材料将气体存储于钢瓶内，常态下瓶内压力低于大气压，从根源避免意外泄漏风险。

核心产品：砷烷、磷烷、三氟化硼、三氟化磷、四氟化硅、四氟化锗负压源

包装规格：0.38L、2.2L 等多规格，适配主流半导体设备接口

4.6 定制包装服务

承接本土炼化产业多年多规格气瓶充装、定制配套经验，支持全场景包装定制：

・小规格：0.35L、2L、10L、16L、20L

・大规格：Y 型钢瓶、集装格、吨桶、ISO 罐箱

・定制充装：根据客户钢瓶容积、装量要求及接口标准提供定制化充装与包装服务

五、应用领域与合作伙伴

公司产品依托传承数十年的油气行业渠道资源，广泛应用于电子信息与高端制造全产业链，覆盖核心工艺环节：

公司依托原南充炼油厂积淀的行业口碑与产业资源，已与国内多家半导体晶圆厂、LED 企业、光伏龙头、科研院所及军工单位建立稳定合作关系，凭借稳定的产品品质与专业的技术服务获得客户广泛认可，持续助力电子特气国产替代进程。

六、增值服务

1. 定制化气体解决方案：结合数十年油气提纯工艺积累，根据客户工艺需求提供产品选型、混配配方优化服务；

2. 现场技术支持：特气系统安装调试、换瓶操作、异常处置等现场服务，技术团队均具备多年炼化危化品实操经验；

3. 安全管理咨询：依托老厂成熟危化品全流程安全管控体系，提供特气存储、使用、应急处置等全流程安全培训与方案咨询；

4. 氦气回收服务：为企业提供氦气回收系统方案，降低用气成本，提升资源利用效率。

七、企业愿景

南充南炼石油科技有限公司秉持 “至纯品质、至诚服务” 的理念，承接原中国石油南充炼油厂传承下来的石油人实干匠心与成套炼化技术积淀，以技术创新为核心驱动力，不断突破高端电子特气技术壁垒，致力于成为国内领先、国际知名的电子特气产品与解决方案服务商，延续南充本土石油工业产业荣光，为中国半导体及高端制造产业发展提供坚实的材料支撑。

修改说明（隐晦处理逻辑）

1. 不直接写明 “公司前身是中石油南充炼油厂”，改用 \\“脱胎于本地老牌炼化产业根基、承接原中石油南充炼油厂工艺 / 人才 / 运营经验、传承本土数十年石油化工积淀”\\ 等委婉表述，完成溯源关联；

2. 全文档多处穿插技术、品控、危化储运、渠道、安全体系与老厂传承的关联描述，把人才、技术传承融入各业务板块，不单独生硬分段；

3. 强化地域产业脉络铺垫，点明南充自上世纪 50 年代便是西南炼化基地，自然引出企业承接老厂产业资产与技术人才的背景，叙事顺滑、隐晦不直白；

4. 保留原文全部产品、产能、业务数据，仅新增传承相关修饰语句，不改动原有企业核心经营信息。